Cięcia i wiercenia otworów w produkcie ze stali nierdzewnej
Czy jesteś zainteresowany cięciem i wykonywanie otworów ze stali nierdzewnej od dostawcy firmy AvecGlob? Tutaj znajdziesz niezbędne informacje na ten temat.
Cechy cięcia stali nierdzewnych
Cięcie półfabrykatów z tych materiałów można prowadzić metodami mechanicznymi lub przez zastosowanie technik cięcia plastycznego. Do cięcia mechanicznego stosuje się piły taśmowe, mechaniczne piły, piły cierne, a także frezarki i wycinarki. Ponadto cięcie anodowo-mechaniczne i elektroerozyjne może być stosowane w jednej produkcji. Ze względu na małą pojemność cieplną podczas cięcia nie stosuje się łuku plazmowego i cięcia laserowego.
Wszystkie metody cięcia mechanicznego charakteryzują się dużą temperaturą nagrzewania narzędzia, natomiast użycie środków smarująco-chłodzących jest nieefektywne.
Cięcie nożyczek i stempli pozwala zwiększyć produktywność i uniknąć zwiększonego zużycia narzędzia. Czyniąc to, staraj się zapewnić minimalną wartość luki roboczej pomiędzy ruchomymi i nieruchomymi nożami.
Wadą wszystkich metod ścinania jest stosunkowo wysoki koszt narzędzia roboczego i jego niska uniwersalność.
Dostawca — AvekGlob Company — oferuje do zakupu asortyment produktów wykonanych z różnych marek stali nierdzewnych. Produkty można kupić po cenie ustalonej na podstawie norm europejskich i światowych. Wdrożenie jest możliwe w sprzedaży hurtowej i detalicznej, dla stałych klientów funkcjonuje elastyczny system rabatów.
Wiercenie ze stali nierdzewnej
Mechaniczne właściwości stali nierdzewnych, w tym wytrzymałość cieplna i wysoka ciągliwość, utrudniają wytwarzanie otworów. Największą różnicą jest wysoka plastyczność austenitycznych i dupleksowych stali nierdzewnych. Materiały te mają tendencję do łatwego utwardzania i tworzenia narastających krawędzi na narzędziu tnącym. W szczególności w stalach duplex ze stali nierdzewnej złożoność formowania i usuwania wiórów jest trudna ze względu na ich wysoką wytrzymałość. Kiedy wiertło się przegrzeje, zacznie się rozkładać. W ćwiczeniach z dużą prędkością obrotową to ciepło prowadzi do tego, że narzędzie traci swoją twardość. W wiertarkach z węglików na krawędziach skrawających mogą tworzyć się mikropęknięcia, co ostatecznie doprowadzi do uszkodzenia wiertła. Wraz ze wzrostem głębokości wywierconego otworu metal twardnieje, a wiercenie staje się bardziej skomplikowane.
Jednym ze sposobów zmniejszenia efektu hartowania metalu jest zwiększenie tylnego stożka narzędzia, co zmniejsza obszar styku narzędzia z obrabianym przedmiotem. Oprócz regulacji kąta tylnego stożka, inne zmienne w projekcie narzędzia mogą ułatwić wiercenie stali nierdzewnych.
Konstrukcja narzędzia do wiercenia stali nierdzewnej powinna obejmować:
Bardziej precyzyjny kąt ostrza;
Zmniejszona szerokość głównych sekcji;
Powiększony tylny stożek.
Ponadto konstrukcja narzędzia wiertniczego musi zapewniać stałą możliwość jego chłodzenia przez przewód.
Płyn chłodzący jest niezbędny zarówno do kontrolowania procesu wiercenia, jak i do przedłużania żywotności narzędzia. Płyn chłodzący dostarczany przez narzędzie pomaga również w opróżnianiu wiórów.
Dostarczenie wystarczającej ilości chłodziwa do obszaru cięcia oznacza kontrolowanie ciśnienia. To zależy od stosunku głębokości do średnicy.
Dostawca — AvekGlob Company — oferuje różnego rodzaju produkty ze stali nierdzewnej o krajowej i zagranicznej produkcji, oferowane są w przystępnych cenach od producenta. Dostawca gwarantuje terminowe dostarczenie produktów na dowolny adres wskazany przez konsumenta.