• +38 (056) 790-91-90
    +38 (056) 790-91-90
  • +49 (30) 217-888-05

Koło, pręty 08х18н10 - 1.4301 - aisi 304

Koło, pręty 08х18н10 - 1.4301 - aisi 304

Znaczenie

Stal AISI 304 — jedna z najbardziej wszechstronnych i ma szersze rozpowszechnianie i korzystanie w porównaniu z innymi нержавеющими stali. Chemiczne, właściwości mechaniczne, odporność na utlenianie, korozję, a także dobra spawalność — to optymalny stosunek ceny/jakości. Stal inox AISI 304 ma niskotemperaturowym się doskonałymi właściwościami i jest zalecany do stosowania w strefie wysokich temperatur w przypadkach korozję międzykrystaliczną.

Zastosowanie

Gatunek stali AISI 304 stosuje się we wszystkich komercyjnych, przemysłowych branżach dzięki wysokiej temperaturze, a także odporności antykorozyjnej. Na przykład:

-·w urządzeniach przemysłowych chemicznej, kriogenicznej, spożywczym, górnictwie, piersi, farmaceutycznego gałęziach przemysłu;

— w produkcji zbiorników i pojemników do różnych płynnych, substancji suchych.

Zalety

W procesie produkcji stali ustawiane są następujące szczególne właściwości, charakteryzujące wykorzystanie i dalsze jej przetwarzanie:

-lepsza spawalność;

-rotacyjna okap, głęboka okap;

-formowanie rozciąganie;

-obróbka mechaniczna;

-нагартовка. Zwiększona wytrzymałość;

-odporność na ciepło Ti i C (tytan i węgiel)

Skład stali AISI304.

Marka Ni N Mo V Ti Cr C Si Mn P S Cu
AISI 304 8,0 — 10,5         18,0 — 20,0 0.08 max 1,0 2,0 0,045 0,030  

Właściwości mechaniczne marki AISI304, w temperaturze pokojowej.

Dane techniczne Minimum Typowy
Wytrzymałość zmęczeniowa, N/mm2 - 240
Wydłużenie względne A5 do zerwaniu w % 40 60
Brinella twardość — HB - 170
Limit прочн. m Rp, N/mm2 (rozciąganie) 515 600
Sprężystości N/mm2 Rp 0,2, (0.2%) (pełzanie) 205 310

Wytrzymałość stali w razie potrzeby zwiększa się za pomocą:

· формоупрочнения nierdzewnej w przedsiębiorstwie (rozciąganie; дрессировочной poprzez walcowanie; ciśnieniem; нагартовкой)

· dodać stal azotu

Азотированная ze stali nierdzewnej stosuje się w szczególności w obiektach, jak duże pojemniki transportowe, kolumny, zbiorniki, gdzie podczas długiego projektowej wytrzymałości stali (Rp0,2) możliwe staje się zmniejszenie grubości jej ścianki, a także zaoszczędzić na materiały w kosztach. Innymi kierunkami korzystania z austenitycznej stali 304, poddanego формоупрочнению, są do formowania różne płyty, przeznaczone do produkcji obręczy na beczki, środków transportu, konstrukcji wsporczych, spawanych rur, listew, łańcuchów.

Właściwości stali w wysokich temperaturach.

W wysokich temperaturach wytrzymałość

Wytrzymałość granica N/mm2 (rozciąganie), Rp m 380 270 170 90 50
Temperatura w °C 600 700 800 900 1000

Minimalna wartość w wysokich temperaturach sprężystości (na określony czas deformacja b1% przy zadanych temperaturach)

Temperatura w °C Czas 800 700 650 600 550
plastyczna deformacja Rp1,0 1.0% (płynność), w N/mm2 10 000 h 10 40 70 100 180
plastyczna deformacja Rp1,0 1.0% (płynność), w N/mm2 100 000 h 5 25 50 80 120

Powstawanie zgorzeliny w temperaturze

Zalecana maksymalna temperatura obsługa.

oddziaływanie ciągłe 925°C

wpływ przerywanych 850°C

Właściwości w niskich temperaturach nierdzewnej AISI 304:

Temperatura

°C

-161 -78 -196

Limit прочн. m Rp, N/mm2 (rozciąganie)
N/mm2 1450/1200 1100/950 1600/1350

Limit прочн. m Rp, N/mm2 (rozciąganie)
N/mm2 380/220 300/180 400/220
Lepkość uderzeniowa J 160/160 180/175 155/150

Odporność na korozję.

-w kwaśnych środowiskach.
przykłady dla niektórych kwaśnych roztworów kwasów

Temperatura w °C 20
Do masy stężenie w % 10 20 40 60 80 100
Azotowy, do 0 0 0 0 2 0
mrówka do 0 0 0 0 0 0
kwas siarkowy do 2 2 2 2 1 0
fosforowy do 0 0 0 0 0 2
Temperatura w °C 80
Do masy stężenie w % 10 20 40 60 80 100
azotowy, do 0 0 0 0 1 2
mrówka do 0 1 2 2 1 0
kwas siarkowy do 2 2 2 2 2 2
fosforowy do 0 0 0 0 1 2

Kod:
-Ochrona częściowa wynosi 1. Szybkość korozji 100m — 1000 mm/rok.

— Wysoki stopień ochrony jest równa 0. Szybkość korozji do 100 mm/rok.

— Non resistant jest równa 2. Szybkość korozji svyshe1000 mm/rok.

Obróbka cieplna

Zakres kucia. Początek procesu t°. — 1150 — 1200 °C, koniec procesu. t°.900−925°C. Okres czasu, przeznaczony do uzyskania jednolitego nagrzaniu stali nierdzewnych więcej, niż węglowych do 12 razy. Wyłączenie napięcia (lub wakacje) metodą osadzania wyżarzaniu nie pokazano bez przejawy osadów węglika znajduje się w zakresie temperatur 450−800o C. Tym samym, następuje odejście od межгранулированной korozji. Płynne obniżenie temperatury niezbędnej do zapewnienia dystrybucji węgla. Odbywa się wyżarzanie w temperaturze t°1050 — 1150 °C, a chłodzenie ostry w chłodnym powietrzu, zapewniając maksymalną giętkość nierdzewnej.

Obróbka na zimno

Dzięki wytrzymałości, stal ta znajduje różnorodne zastosowanie. Wspólne działania obejmują gięcie, formowanie rozciąganie, rotacji i głęboki rysunek. Podczas formowania korzystają z tych samych narzędzi, maszyn dla stali węglowych. W tym przypadku, wymaga znacznie większej siły do około 1,5−2 razy. To daje boльшую stopień wzmocnienia podczas formowania stali austenitycznej, ale w niektórych przypadkach może również służyć jako negatywny czynnik.

Okap rotacyjna głęboka

Podczas głębokiego ciągnienia kawałek na prasie nie poddaje «hamowanie», a dają się swobodnie przechodzić w narzędziach, w praktyce, ale to nie zdarza się tak często. Na przykład, zawsze ma miejsce formowanie z rozciąganiem podczas produkcji naczyń. Ten materiał, który poddaje się głęboko tłoczonego, musi posiadać podczas formowania niskim stopniu wzmocnienia, czyli być stabilny na maksa, a wskaźnik Md30 (N) musi być «na minusie». Do stal nierdzewna, sztućce, zwykle używane są tzw. sub-testy ze stali nierdzewnej, jak i w produkcji garnków, poprzez głębokiego tłoczenia. Przy operacjach давильном maszynie rotacyjna okap oznacza formowanie z toczeniem.

Formowanie, rozciąganie

W okresie formowania, rozciąganie poddaje wzorzec «hamowanie». Jej ściany stają się bardzo cienkie i podczas formowania, aby uniknąć zerwania, wskazane jest, aby stały się przewidzieć cechy wysokiego wzmocnienia.

Spawanie

Marki AISI304 nadaje się do spawania łatwo.

Spawanie. Proces Bez względu na grubość spoiny Z uwzględnieniem św. grubość spoiny Środa ochronna
Gr.
Pręty Drut
Resistance -spot. Seam (szew) -(punktowy) ≤2mm        
PLASMA <1.5 mm >0.5 mm ER 310 ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) Argon
Argon + 5% Wodoru
Argon + Hel
TIG <1,5 mm >0.5 mm ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) Argon
Argon + 5% Wodoru
Argon + Hel
.MIG   >0.8 mm   ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) Ar+ 2% CO2
Ar+ 2% O2
Argon+ 3% CO2 + 1% H2
Argon+Hel
Electrode   Repairs E 308
E 308L
E 347
   
S. A. W.   >2mm   ER 308 L ER 347  
Laser <5mm       Hel. Czasami Argon, Azot.

Po spawanie, obróbka cieplna, zwykle nie jest potrzebna. Ale, przy obecności ryzyka korozji międzykrystalicznej odbywa się w temperaturach 1055−1155°C dodatkowe отожжение. Szew spawalniczy należy czyścić chemicznie oraz mechanicznie od zgorzeliny i na koniec пассивирован z pomocą травильной pasty.

Sprzedam w okazyjnej cenie

Wszystkie żądania naszych klientów są w pełni zadowolony z produktów, które są dostępne ze stali AISI 304 przez LLC «Avek Global». Popularność tego typu produktów ze względu na wysokiej jakości produktów, ogromny wybór prawdziwej wartości. Każdy produkowany przez nas produkty przechodzą absolutną kontrolę w całym procesie produkcji, co zapewnia absolutną gwarancję wysokiej jakości naszych wyrobów stalowych. Współczesne możliwości technologiczne na każdym etapie produkcji zapewniają możliwość realizować indywidualne zamówienia w przypadku braku pożądanego wyglądu produktu w wersji standardowej. Firma «Avek Global» jest zawsze gotowy do produkcji wysokiej jakości wyrobów stalowych o różnych niestandardowych opcji na indywidualne zamówienie.