Produkcja rury mosiężnej
Czy jesteś zainteresowany produkcją rur z mosiądzu od dostawcy firmy AvecGlob? Tutaj znajdziesz niezbędne informacje na ten temat.
Klasyfikacja mosiężnych rur
Większość mosiężnych rur jest wytwarzana za pomocą technologii ciągnienia lub prasowania. Istnieje pięć sposobów na uzyskanie rur, wybór właściwej metody lub kombinacji metod dla danej aplikacji wymaga zrozumienia możliwości każdego z nich. Producenci rur z mosiądzu mają również wybór surowców: rury bez szwu lub spawane.
Pilny wniosek
Rury mosiężne stosuje się w tak różnorodnych zastosowaniach, jak przewody hydrauliczne powietrzne, przewody paliwowe do silników wysokoprężnych, termopary, chromatografia i produkcja półprzewodników. Rurkowe produkty mosiężne do tych zastosowań często wymagają starannej kontroli wielkości, gładkich i czystych powierzchni identyfikacyjnych lub innych specjalnych właściwości. Prawidłowy proces ciągnięcia / wyciągania może spełnić wszystkie te wymagania.
Procesy ciągnienia rur z mosiądzu
Najczęściej stosowanym narzędziem do rysowania jest matryca ze spiekanego węglika wolframu, zamknięta w bandażach stalowych. Zawartość kobaltu w materiale matrycy wynosi około 10. Wyższa zawartość kobaltu zapewnia większą odporność na uderzenia, podczas gdy niższa zawartość zapewnia lepszą odporność na zużycie.
Główne procesy rysowania rur z mosiądzu to ostrzenie, wytłaczanie i przebijanie. Po przebiciu półprodukt jest przeciskany przez otwór w matrycy, podczas gdy profil i konfiguracja przebicia zapewnia wymaganą grubość ścianki rury mosiężnej. Wolny koniec dla rur o małej średnicy jest podtrzymywany na trzpieniu, podczas gdy grubościenne mosiężne rury odkształcają się w stanie swobodnym.
Rury mosiężne do zastosowań konsumenckich (produkcja mebli, urządzeń sanitarnych, kompozycji architektonicznych itp.) Są wytwarzane w kilku przejściach, które są wykonywane sekwencyjnie.
Dostawca — firma AvekGlob — oferuje różnego rodzaju produkty ze stopów mosiądzu produkcji krajowej i zagranicznej, które spełniają wymagania norm, a produkty oferowane są w przystępnych cenach od producenta. Dostawca gwarantuje terminowe dostarczenie produktów na dowolny adres wskazany przez konsumenta.
Elementy działającego sprzętu
Typowy kąt matrycy wynosi 24 0 i ma stosunkowo długie łożysko. Niższe kąty mają tendencję do powodowania pogrubiania ścian, podczas gdy wyższe kąty powodują ścieńczenie ścianek. Podczas zanurzania stosuje się długie łożysko w celu uzyskania prawidłowego rozmiaru i optymalnej okrągłości, co sprawia, że proces ten nadaje się do ostatecznej kalibracji.
W procesie ciągnienia rur z mosiądzu kęs przechodzi do utwardzonego stalowego pręta lub trzpienia, który przechodzi przez matrycę za pomocą specjalnego mechanizmu. Typowy kąt matrycy wynosi 36 0; długość łożyska jest krótka. Ten proces zmniejsza średnicę rury i grubość ścianki.
W przypadku rur mosiężnych o małej średnicy wprowadzono dodatkową operację zwaną nawijaniem. W tym samym czasie średnica rury jest nieznacznie zwiększona, dzięki czemu można wyjąć pręt. Kąt matrycy wpływa na czystość powierzchni rury — mały kąt prowadzi do gładkiego wykończenia, podczas gdy wzrostowi kąta towarzyszy pogorszenie jakości rurek mosiężnych. Długość łożyska musi być wystarczająco długa, aby zapewnić odpowiednią średnicę i okrągłość, ale nie tak, aby pogorszyć ostateczną powierzchnię.
Rurociągi o ultra wysokim ciśnieniu, a także rury pomp hydraulicznych, wykonane z mosiądzu, są zwykle kalibrowane podczas nawijania pręta.
Dostawca — AvekGlob Company — oferuje kupno mieszanych stopów mosiądzu produkcji krajowej i zagranicznej. Produkty można kupić po cenie ustalonej na podstawie norm europejskich i światowych. Wdrożenie jest możliwe w sprzedaży hurtowej i detalicznej, dla stałych klientów funkcjonuje elastyczny system rabatów.