Argon brązu spawania
Czy jesteś zainteresowany spawaniem brązu argonem od dostawcy firmy AvecGlob? Tutaj znajdziesz niezbędne informacje na ten temat.
Cechy spawania brązu za pomocą argonu
Z punktu widzenia spawalności głównym problemem jest to, że brąz jest wrażliwy na gorące pękanie naprężeniowe, a więcej brązów fosforowych jest również podatnych na tworzenie się warstw tlenków na spoinie. Dlatego należy unikać wysokich poziomów podgrzewania i powolnego chłodzenia. Spawanie MIG i TIG są preferowanymi procesami spawalniczymi z mieszankami argonowymi. MIG jest bardziej odpowiedni do spawania cięższych połączeń skrawanych, a spawania pozycyjnego dokonuje się prądem zmiennym. W przypadku podstawowych komponentów wymagane jest wstępne podgrzanie do 200 ° C.
Brązy krzemowe są najłatwiejsze do spawania. Zawierają one od 1,0 do 4,0% krzemu z niewielkimi ilościami, poniżej 1,5%, cynku, manganu i / lub żelaza. W przeciwieństwie do wielu innych stopów miedzi, przewodność cieplna takich brązów jest stosunkowo niska, co umożliwia stosowanie wysokich prędkości spawania i odmowę wstępnego podgrzewania w przypadku grubszych połączeń. Jedynym problemem jest to, że krzem ma tendencję do tworzenia warstwy tlenku na powierzchni spoiny, co wymaga energicznego czyszczenia drutu przy wielokrotnym spawaniu. Zaleca się wyżarzanie składników przed spawaniem i szybkie schłodzenie przez 1000−850 ° C.
Podobnie jak w przypadku innych brązów, stosuje się spawanie MIG lub TIG z użyciem czystego argonu jako gazu osłonowego. Należy jednak zauważyć, że wielkość puli spawalniczej powinna być ograniczona w celu zapewnienia szybkiego tempa chłodzenia.
Dostawca — AvekGlob Company — oferuje do zakupu asortyment różnych stopów brązu marek krajowych i zagranicznych. Produkty można kupić po cenie ustalonej na podstawie norm europejskich i światowych. Wdrożenie jest możliwe w sprzedaży hurtowej i detalicznej, dla stałych klientów funkcjonuje elastyczny system rabatów.
Spawanie argonem brązów aluminiowych
Ta rodzina stopów ma w swoim składzie od 3 do 15% aluminium z dodatkami żelaza, manganu i niklu. Cechą, która nadaje stopowi odporność na korozję, jest warstwa tlenku glinu, która tworzy się na powierzchni. Powoduje to trudności przy spawaniu argonem, więc najpierw należy usunąć folię.
Można stosować procesy MIG i TIG, w tym ostatnim przypadku proces przenikania ciepła do spoiny jest bardziej aktywny. Podczas spawania bardzo gęstych mieszanek w procesie MIG bardziej celowe jest stosowanie nie czystego argonu, ale jego mieszaniny z helem.
Brąz aluminiowy o zawartości aluminium poniżej 8% jest podatny na pękanie na gorąco w temperaturach około 700 ° C, dlatego należy zachować ostrożność, aby maksymalnie zredukować naprężenia szczątkowe, zapewniając dokładność montażu i minimalne odstępy. Powinny być stosowane procedury o niskim obciążeniu termicznym, a temperatura przedziału powinna wynosić nawet 150 ° C. Stopy te nie wymagają wstępnego podgrzewania.
Dostawca — AvekGlob Company — oferuje różne rodzaje brązu walcowanego i odlewanego z produkcji krajowej i zagranicznej, oferowane są w przystępnych cenach od producenta. Dostawca gwarantuje terminowe dostarczenie produktów na dowolny adres wskazany przez konsumenta.