Białoruski MOH: modernizacja – klucz do sukcesu
W języku Białoruskim hucie zakończyła się kolejna przebudowa, w wyniku której zostały zmodernizowane obiekty «PSU-1» i «płyta WIÓROWA-1». Сталеплавильная co mikrofalowa aktualizacja odbywa się już po raz trzeci, w tym rekonstrukcja «PSU-1», nieodłączne od «płyta WIÓROWA» części, rozpoczęła się dużo wcześniej, niż doszło do zatrzymania najniższej pieca. Aby uzyskać możliwość modernizacji pyło-газоулавливающей zabudowy, między kierownictwem Białoruskiego M. Z. i firmy «WaterGroup», Finlandia, osiągnięto porozumienie na rzecz przeprowadzenia wspólnego projektu.
Modernizacja, zastosowany do «PSU-1», daje możliwość poprawy ochrony środowiska i gospodarki czyszczenia. Sposoby więcej odzysku ciepła pozwoli fabryce w znacznym stopniu zmniejszyć ilość spalanego gazu ziemnego. Do rekonstrukcji do chłodzenia газохода сталеплавильной pieca częściowo używano wody, ciepła samo było w kotłowni, skąd rozdzielało się na sklepy i odpadami obudów do ogrzewania. Przeprowadzone zmiany udoskonalili proces: zamiast wody używa пароиспарительная system, który ma dużą SPRAWNOŚĆ, więc uzyskane w procesie ciepło może być stosowany nie tylko do ogrzewania, ale także puszczać na procesy technologiczne, w celu zapewnienia pracy вакууматоров. Do rekonstrukcji, aby otrzymywać żądany zakres para, potrzebny był dodatkowy zużycie paliwa.
Na poprawę stanu środowiska naturalnego oraz będzie miało wpływ na wzrost całej powierzchni filtracji. Filtry workowe, których użycie przewidziano technologii, gwarantują oczyszczanie gazów na 99,5 procent — i to w sumie z wzrostem отбираемых na oczyszczanie spalin o 80%. Prace, prowadzone w języku Białoruskim hucie, bardzo dużą skalę — jedna tylko modernizacja instalacji odpylania zażądała montaż nie mniej niż 1200 t. konstrukcji metalowych. Przy tym prace prowadzono nie tylko z «PSU-1» i «płyta WIÓROWA-1» — ulepszenia uległa i «KÓŁKA-2» («Maszyna ciągłego odlewania kęsów»).
Ogółem w projekcie uczestniczyło 15 organizacji, liczba samych pracowników, biorących udział w montażu i prac budowlanych, przekroczyła 400 osób. Uroczystą ceremonię startu zakończył proces wytopu stali Arh z boru, a następnie stal została przekazana do walcowania średnicy 9 mm, po czym ją wyślą w СтПЦ-3 do dalszej produkcji armatury pod zamówienia z Finlandii, Niemiec i Szwecji.