Miedź. Ogień rafinacji miedzi blister.
szorstki
miedzi, w wyniku szerokiego
schematy technologiczne, jest bardzo
dobry kolektor dla najbardziej
metale nieżelazne i kosztowne w szczególności.
Miedź może zawierać aż do 4%
zanieczyszczenia, dzięki czemu nadają się do
bezpośrednie wykorzystanie
konsumentów. Wśród najczęściej
zanieczyszczeń obecnych w nim puszki
Nazywa się S; fe; Ni; PB; jak; SB; bi; SN; Zn; Se; Te;
Au; Ag
jako ilość substancji szkodliwych, i
zanieczyszczenia konieczność
obowiązek rafinacji.
rafinacja
blister na ekonomiczny
Powody wykonywane sekwencyjnie
Istnieją dwa sposoby. Po pierwsze, oczyszczanie miedzi
liczba najaktywniejszych zanieczyszczeń
ich wysoka zawartość ołowiu
ogniowej (utlenianie) rafinacji
a następnie elektrolitycznie.
Oczyszczanie zanieczyszczeń początkowo
Operacja odbywa się wypalanie
rafinacji miedzi konwertorowej. ogień
lub anoda na podstawie rafinacji
powinowactwa do metali do tlenu. zanieczyszczenia
o wyższe powinowactwo
tlenu w porównaniu z miedzią, usuwa
do żużla lub w fazie gazowej. proces
przeprowadzane w trybie wsadowym
stacjonarne lub obrotowe piece.
Istnieją trzy opcje dla organizacji
rafinacji miedzi konwertorowej w przemysłowych
warunki.
- Oba etapy rafinacji prowadzi się w tym samym urządzeniu, w którym miedź jest stopiony. W tym przypadku, miedź ogniowej (utlenianie) rafinacja dostarczane w stanie stopionym ze specjalnie zainstalowane mieszające (zasilacza) pieca.
- Zarówno etap rafinacji odbywa się w specjalnych rafinerii, dla których miedź przychodzi we wlewki o wadze do 1500 kg. Taka technologia wymaga przetapiania surowy metal, ale pozwala na miejscu proces elektrolizy anody resztki redystrybucji i małżeństwa technologicznego.
- Ciecz rafinacji ogień miedź doprowadza się do wytopu i anod elektrolitycznych otrzymane w ten sposób przeprowadza się w specjalnych roślin centralnie.
trzeci
Wariant rafinacji miedzi blister
w zakładach krajowych nie są
zastosowania.
fundamentalnie
możliwe tylko elektrolityczny
rafinacja, jednak bez uprzedniego
rafinacji miedzi elektroliza staje
drogie i kłopotliwe. struktura
i jakość miedzi towaru wytwarzane
po ostatecznym elektrolitichekogo
rafinacja, muszą spełniać
Wyższe stempel miedzi, zawierająca co najmniej
99,99% Cu. W tym przypadku, to jest regulowane
Maksymalna zawartość zanieczyszczeń 10
(Bi, jak SB, Fe, Ni, Pb, Sn, S, O; Zn), które łącznie
nie powinna przekraczać 0,01%.
oksydacyjny
rafinacji ogniowej - w
wspólne pirometalurgiczne
Sposób czyszczenia metali z zanieczyszczeń.
Jest on stosowany do wytwarzania Fe, Ni, Cu, Pb,
miedź, a następnie utlenianie szkodliwych
zanieczyszczenia i niechciane tlenek miedzi, tłumaczenia
Elementy zanieczyszczeń w postaci tlenków
w fazie gazowej lub w tlenku (żużla)
faza nie rozpuszcza się w metalu.
Proces prowadzi się w dwóch etapach:
pierwsze i drugie utlenianie
wymiana.
utleniacze
W pierwszym etapie wypalania utleniającego
rafinacja są często
gazowy tlen, dwutlenek rzadko
węgla, para wodna, są również wykorzystywane
skrócone utleniaczami. tlenek
miedź rozpuszcza się w metalicznej miedzi
w drugim etapie jest bardzo łatwe
odzyskiwanie gazowy
środki redukujące.